如何提高氯化石蜡的产品质量？提高氯化石蜡的产品措施

  氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，比较常见的一般有氯化石蜡-52，氯化石蜡-70等，它们在电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等生产上都得到了广泛的应用，但是，你知道吗？使用如此广泛的氯化石蜡其实在生产时的要求还是非常高的，很多伙伴都在想办法提高石蜡的生产质量，那么，他们是如何提高氯化石蜡的产品质量的呢？今天小编就来为大家介绍一下提高氯化石蜡产品质量的方法，我们一起来看一下吧！

  一、影响氯化石蜡产品质量的因素

  

  1、氯气中杂质的影响

  
  （1）杂质铁的影响。石蜡的液相氯化对铁很敏感 ,铁一旦进入反应系统 , 就与氯化氢和氯气反应生成三氯化铁 ,而三氯化铁是氯代烷烃脱氯化氢的催化剂 ,又是烯烃聚合、环化的催化剂, 它们促使氯化石蜡发生消除反应和聚合反应, 生成大分子和有色物质导致反应产物变黑。
  
  （2）碱性氮的影响。碱性氮对氯化石蜡色泽的影响, 碱性氮含量越小 ,产品色泽越浅, 当碱性氮含量小于3 ×10^（-6）才能生产出小于 100#的氯化石蜡产品。
  
  （3）其他气体雾气等的影响。由于氯气中水分、二氧化碳、酸雾等杂质对氯化石蜡色泽和酸值都有不同程度的影响。
  

  2、氯化操作不慎的影响

  
  （1）通氯量的影响。通氯量的影响在石蜡氯化前期,通氯量过大过猛 ,则物料湍动剧烈、循环速度加快, 物料与物料、物料与器壁间的摩擦加大, 碰撞也加剧,使带电体发生电子偏移,得失电子则产生静电 ,当静电积累到一定程度 ,放电产生静电火花 ,石蜡蒸气遇上火花就燃烧碳化成黑料。
  
  （2）氯化温度的影响氯化温度低, 反应速度慢 , 氯气利用率低。反之, 温度高 ,反应速度快 ,氯气利用率高。但过高的反应温度会导致氯化石蜡显著热解 ,甚至断链、交链, 并产生胶体碳。所以建议反应温度应控制在 80 ～ 105 ℃之间。
  

  3、半成品的吹扫过程中影响

  
  我们在生产中有时会出现这种现象, 测终点比重时物料颜色很好, 但经过吹风后颜色变深,甚至变成深黑色 ,经查找原因得知 , 空气中含水,带入系统使产品变黑。另外,在吹扫时温度过高, 氧参加反应 ,在氯化石蜡子中产生着色基团,使氯化石蜡颜色加深。
  

  4、尾气处理过程的影响

  
  尾气中主要含有氯化氢及少量氯气, 如果处理不当既影响生产又污染环境, 氯化石蜡厂家的合成尾气经缓冲、分离以后送往盐酸工段合成炉生产出合格盐酸。精制尾气用氢氧化钠溶液喷淋吸收 ,制成副产品次氯酸钠,二者都可获得较好的经济效益。
  

  5、稳定剂的选择

  
  由于氯化石蜡所用原料的化学非均一性,其产物可生成多种可能的氯代异构体,这些杂乱分布的各种叔、仲氯原子在长期贮存及加工、使用过程中,在热和光的作用下,容易脱出氯化氢而生成不饱和键,进而生成带色的共轭双键结构,产品性能也随之劣化。
  

  二、提高氯化石蜡产品质量的方法

  1、减少杂质影响

  
  （1）控制杂质铁的产出。所以要求原料石蜡中不含铁或极微量的铁, 生产中尽量少用碳钢管道及容器 , 一般容器使用钢衬玻璃、钢衬胶或搪瓷罐 ,管道可采用玻璃、钢衬玻璃、聚氯乙烯等。
  
  （2）控制碱性氮的影响。碱性氮对氯化石蜡的影响主要是对氯化石蜡产品色泽的影响，控制碱性氮主要是降低氯化石蜡中碱性氮的含量，这样才能生产出颜色符合要求的氯化石蜡产品
  
  （3）控制其他气体杂质的影响。一般在生产过程中会用到氯气，而因为一些物理性质和化学反应，会有一些水分，二氧化碳等的气体雾气混入，这样就会影响一定的色泽和酸值，建议大家在氯化时可以利用好化学反应原理，在不影响生产的前提下，控制相关杂质气体的混入。
  

  2、氯化操作需谨慎

  
  （1）通氯量的控制。凡事总要讲究一个量的控制，在石蜡氯化过程中也是一样，如果通氯量太少的话，不用多讲，肯定是达不到预期的效果，如果通的过多，就会促使多余的氯气和容器壁发生碰撞，生成黑料，这样的结果是做了很多无用功，费料，费时，费力。
  
  （2）氯化温度的控制。同上面提到的通氯量是一个道理，反应温度也会影响反应效果，如果温度过低，导致的结果就是反应速度慢，效率低，而温度过高，则会导致生成的石蜡发生热解，生产率也会降低。
  

  3、吹扫过程的控制

  
  我们采取的措施是氯化石蜡半成品的吹扫 , 应在降温条件下进行, 如果温度太低,物料粘度大 , 溶解的游离氯化氢不易放出,影响酸值。温度太高, 又容易黑料, 所以控制适宜的温度在 60 ～ 90 ℃之间。空气管道在进入系统之前一定要加过滤器,以便滤去空气中的水分及杂质。
  

  4、稳定剂的正确选择

  
  为了提高氯化石蜡的热稳定性,采取添加稳定剂的方法,而选择合适的稳定剂对生产控制过程也是至关重要的。有的稳定剂对氯化石蜡的色泽影响较大且易造成透明度下降。HFW -1 高效复合型热稳定剂是以缩水甘油醚、磷酸酯、亚磷酸酯及肉桂酸酯等复配而成,其特点是色泽浅,用量少(加入量 0 .2%),经过近一年的使用,效果很好。
  

  以上就是小编为大家总结的如何提高氯化石蜡的产品质量，影响氯化石蜡产品质量的因素及提高氯化石蜡质量方法的全部内容了，可以看出，提高石蜡产品质量的方法有减少铁，碱性氮等的影响，控制氯化过程的用量和温度，正确选择稳定剂，吹扫过程谨慎操作等。从这些内容也可以看出，只有生产过符合要求，才能生产出质量高的石蜡，而我们洛阳市三金化工塑料有限公司生产的氯化石蜡严格按照要求生产，在质量上是经得起考验的，大家有需要可以电话联系我们。

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